自1991年1月9日中国科学家王永光先生申请电压力锅的专利以来，电压力锅有着极大的发展。基于烹饪控制能力，我们可以把电压力锅分为三个阶段。
第一代：机械定时器
第一代电压力锅已经有了必要的压力和温度传感器。传感器作为阈值的调节。不管是达到压力阈值或温度阈值时，加热元件就会切断电源。用户唯一可操控的是机械的烹饪时间控制器。这个机械控制器提供烹饪时间的估计控制。但是没有延迟烹饪的功能。
基本的安全机制，如锁定压力盖和超压保护，在第一代电压力锅就已实现。第一代电压力锅是在北美并不那么常见。然而，在亚洲，对于却很受有成本意识的消费者的欢迎。
第二代：数字控制器
在第一代的发展基础上之上，第二代电压力锅具有了数字控制器。预约延迟烹饪成为了可能。压力传感器也是以电子的形式连接到控制器，所以，当到达工作压力时，倒计时定时器是可以显示出来的。
安全也是通过额外的传感器得到改进。最明显的是，如果盖子没有完全锁定，压力烹饪是不会开始的。这避免了在压力下蒸煮打开盖子的潜在风险。而今，在北美国还有很多出售第二代电压力锅。
第三代：智能编程
随着压力和温度传感器精度的提高，第三代电压力锅在数字技术支持下实现更为复杂的控制，两个最显著的特点是智能编程和安全性的增加。这些功能大大提高烹饪效果，保持一致性和提高安全性。
每个第三代电压力锅都配有一个微处理器。有了压力及温度传感器的准确读数，微处理器可以通过编程来执行复杂的烹饪任务。智能程序是专门为特定的烹饪用途而设计的，通过改变加热强度，温度，压力和蒸煮时间，获得最佳烹饪效果和保持一致性。一个典型的例子是在五谷杂粮的烹饪程序中，谷物会在 ~60C/86F 浸泡一段时间导致软化，电压力锅才开始烹饪。
有了微处理器的程序，更复杂的安全机制都将成为可能。例如，一个常见的错误是在做饭的时候，在没有盖上恰当的位置而导致蒸汽被释放。随着蒸汽释放打开，压力不会积聚在锅里。前代的电压力锅会继续加热，如果没有及时地纠正，锅里的所有液体就会蒸发，食物也将被破坏。第三代电压力锅实现了一个更加安全的机制，叫漏盖保护，在微处理器检测到长时间的预热将会发出停止加热报警。
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